超高分子量聚乙烯复合管是由超高分子量聚乙烯和碳钢管经科学的工艺复合而成。其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的 外层，有超高分子量聚乙烯管作为基本管材的内层，内层超高分子量聚乙烯的基本管材沿外层管口延伸至法兰端面外形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管与碳钢 管的特性合二为一，形成具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路设备，广泛用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山 行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆、焊渣腐蚀性介质输送等领域。
煤矿井下排水超高分子耐磨管最大的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我 公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯 复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐 腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有极高 的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，
耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤碳灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%， 位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。 广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。 在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，DN50～800之间管道、弯头三通一般情况采用离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)，包括日本京瓷 （KYOCERA）,九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒 河发电厂、江苏利港发电厂等厂。
耐磨陶瓷大小头除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业： 1、矿山： 1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。 2、冶金： 2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道、 2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。 3、水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
